一般来说,这份“MR”文件是由采购方(比如我们寰球公司),按照标书中的要求、工程的实际情况编制好,发给阀门厂的,这份文字的文件是对采购单上各项目的技术要求内容的补充。2工程公司在投标中的一般法我们工程公司一般是按标书的要求,对项目(工程)进行设计、采购、施工,已及对三个方面的报价,实际在投标中我们也是方,在我们了解了发标者的要求后,要按标书要求对阀门供货商(即阀门厂)发出询价,一般有以下几种情况:1)简要报价这个报价仅有采购材料单,没有“MR"文字的材料供货规定,采购材料单中有关阀门的描述比较简单,仅是一些基本的要求如:闸阀1/2"、151Flang—RWCB/13Cr、APl62等将材质、压力等级、连接方式以及标准等列出,这种情况,按采购材料单上的要求报价即可。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
简述钢液汽泡的形成机理。:随着钢液温度的下降,钢中C与[O]的平衡被破坏,反应向生成CO气体的方向进行,如果CO不能及时上浮排除,就有可能形成气泡。另外,钢中溶解的[H]、[N]随温度的下降饱和溶解度降低,也可能从钢液中析出形成气泡。5影响炼终点钢液氧化性的因素有哪些?:终点碳。终点碳越低,则氧化性越强。终点温度。终点温度越高,则氧化性越强。位控制。位高则氧化性强。④点次数。
三凡弯曲、变形的杆件应先调直。损坏的构件应先修复。方能入库寄存。否则应改换。四、工具式方管(如门型架、桥式架、吊篮、受料台)在撤除后需求及时停止维修维护。并配套寄存。五、方管运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失。在支搭时应将多余件及时寄存。在撤除时亦及时验收。不得乱仍乱放。六、树立健全方管工具的领发、、反省、维修制度。依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳。实行限额领用或租赁法。以增加丧失和损耗。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
选用不同的烫金膜,可得到不同光泽和粗细的纹路效果,这种工艺在影碟机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件,就是在PMMA板材上烫印的反光膜(也有用电镀的)铝材表面除拉丝外,还常用喷沙工艺,同样可以起到掩盖划痕和美化外观的作用另外还有一种“烫金”工艺(电化铝转移),可以在塑料件的表面也出类似这样的效果来。有关烫印板,即施压头部份的材料选取,以红铜材料为,因为红铜散热性、传热性比较好,在金属中属于中性材料,既不太软也不太硬,不仅便于,有一定性,耐用性很好;不过实际使用时,很多厂商为降低材料成本,选择的多是铝合金印板,这样在烫板成本上可以省一些,不过因为铝材太软,使用寿命差,如果批量很大,用一段时间还得重新制版,制版费也不便宜了,所以应该要综合考虑材料选择问题。
烘炉一般用热风,但也有用木柴、 和煤燃烧烘炉的。热风烘炉 方便,它不用清灰,烘炉温度上升均匀,容易掌握。不过它要在热风炉提前竣工的条件下才有可能,应千方百计创造条件用热风烘炉。用热风烘炉的准备工作包括:首先风口、铁口的烘炉导管,将部分热风导向炉底中心。风口导管应伸到炉缸半径2/3处,距炉底1m左右,一般有1/3~2/3的风口装上导管就够了。铁口导管伸到炉底中心,伸入炉缸内的部分钻些小孔,上面加防护罩,防止装料时堵塞。