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因为生球含水份甚高，焙烧前须经烘干，如果烘干时发生爆裂，则不仅损失了球团矿，而且影响下步焙烧工序的顺利进行。测定生球爆裂温度的法有静态和动态两种。所谓静态，即在没有热气流条件下测定。动态即以温度的热气流，以一定流速通过生球，视其始发生爆裂的温度。显然后者更接近实际，但测出的结果一般均低于前者。生球的爆裂温度高，表明可以用较高温度的热气流烘干生球，从而使设备可以达到更高的生产率。生球的水分测定：一般取一定数量的生球试样，用烘干法测定其水分。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
我们应该在模具抛磨工序上下大的功夫，只有模具表面精度提高才能减少产品的划痕，模具的修模寿命才能得到大幅度提高。近年来，国内出现了各种抛光新技术和抛光工具，发了超声波、电解抛光、磨料、挤压珩磨等新工艺、新设备。据介绍，对CrWMo，3Cr12W8V,Cr12三种材料模具进行电化学抛光试验研究，证明这种抛光仅用5-1分钟就能使模具型腔表面粗糙度从原来的Ra3.2-Ra1.6的基础上降低到Ra.4-RaO.2。
方管分为直缝焊方管和无缝方管两种。规格型号为：方 0*600mm。壁厚0.5mm-25mm长度：5m-12.5m矩管：口径 mm。壁厚0.5mm-25mm长度：5m-12. c产品包装：喷漆。涂油。打包。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
此外漂白后的高岭土如不能得到及时洗刷，就会构成产品返黄。可见粉复原法对条件要求十分严苛，要想完成工业化出产，有必要两个难题：1)严格操控酸度、温度等；怎么使产品赶快、充分地得到洗刷。针对保除粉漂白的高岭土易返黄的缺陷，在漂白进程中增加适量的熬合剂，如草酸，它与铁离子构成无色含水的双草酸络铁熬合离子：该熬合离子溶于水，在高岭土铁漂白后随滤液扫除。漂白后的矿浆要当即进行清洗，将矿浆参加5～l倍的清水稀释，这样清洗3～4次，终究浓缩枯燥即成终究产品。1，2酸溶复原法为了使高岭土中的杂质Fe2O3更易转化为无色易溶状况，酸溶时参加复原剂是必要的。在、硫酸、草酸等介质中运用 或铝粉作复原剂，经过生动金属置换出酸溶剂中的氢，运用不断生成的将高岭土中有色不溶的Fe3+变为可溶的Fe2+随滤液被除掉。其间酸的作用有两个:1）作溶剂如与Fe2O3发作置换反响，将不溶的Fe2O3，变为可溶的Fe3+，反响式为6HC1+Fe2O3→2FeC13+3H2O；与生动金属发作置换反响，生成，以铝作复原剂为例，反响 H2C2O4十2A1＝Al2(C2O4)3+3H2↑新生成的将有色的Fe3+复原为无色易溶的Fe2+随滤液除掉。
因为轴承应具有长寿数、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因而要求轴承钢应具有：高硬度、均匀硬度、高性极限、高触摸疲惫强度、有必要的耐性、必定的淬透性、在大气的光滑剂中的耐腐蚀功能。为了到达上述功能要求，对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和散布、脱碳等要求严厉。轴承钢总体上向高质量、高功能和多种类方向展。轴承用钢按特性及运用环境划分为：高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。
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