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这些轧机主要用来生产6mm以下的窄带钢或平整成卷的窄带钢,轧制速度在1.2-2.Om/s范围内。单机可逆式冷轧机分为四辊轧机和多辊轧机(偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机)。轧机大部分采用工作辊驱动方式,这样可使总变形抗力减小,降低电能消耗,可轧制较薄的产品。表1-1给出了12mm四辊可逆式冷轧机的主要技术性能。与单机座可逆式冷轧机相比,多机架连续式冷轧机具有如下特点:轧制速度高,一般在25m/s以上(可达41m/s)。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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我国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构,首要含赤铁矿和石英赤-磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的份额改变很大,按其份额可分为矽卡岩型(如帮格矿石)和镜铁矿型(如卡罗尔矿石)。赤-磁铁矿石的选矿工艺。现在多选用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程。有的选厂先用重选法收回赤铁矿。再从重选尾矿顶用磁选法收回磁铁矿;也有用浮选法(挪威拉那选厂)和用电选法(加拿大瓦布什选厂)进行,或在终究一段选别前用细筛。
昔日方管厂消费厂家主流依然偏弱,局部钢厂价钱持续下调,商家心态全体偏弱。就现阶段行情来看,随着近一个多月以来的继续下跌,市场成交价多以处于倒挂态势,各大钢厂纷繁下调出厂报价,这样一来,使得市场短期支撑愈加乏力,少数贸易商选择落袋为安。大盘方面,虽然面表现较好,但是期螺等相关种类表现并不非常给力,这样一定水映出商家关于后市决心缺乏。短期来看,本地市场弱势难改,价钱仍有调整的能够。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
实验研讨粗磨抛尾及组合捕收剂的运用因为钼矿石档次低,为了下降选矿本钱,需求在较粗的磨矿细度下浮选。辉钼矿具有杰出的天然可浮性,对.15mm的粗石英颗粒,当含1%暴露的辉钼矿运用恰当的捕收剂后即能顺畅上浮,所以在钼矿石浮选中,即便较贫的连生体,只需有暴露的辉钼矿并运用合适的捕收剂就能顺畅上浮,这为钼矿石粗磨抛尾供给了或许性。当钼粗选 用量为1g/t,组合捕收剂为混合油(1g/t)、BK31(6g/t)时,不同磨矿细度条件下比照实验成果实验成果标明,组合捕收剂发挥了剂的“协同效应”对钼及其连生体的捕收才能增强,在较粗的磨矿细度下即可获得较高的钼收回率,为下降选矿本钱、完成粗磨抛尾供给了确保。
转炉钢渣是炼钢过程中所排出的废渣,是炼钢生产所带来的必然产物。目前我国每年钢渣排放量约8000万t,仅鞍钢2010年排放量就达到280万t。钢渣除部分提取含铁物料外,大部分被堆放闲置,既污染周围环境又占用大量土地。因此如何有效的高附加值利用钢渣是钢铁企业面临的重要课题。鞍山钢铁集团矿渣发公司与国内研究院所合作,于2008年在鞍钢鲅鱼圈钢厂建成了条熔融钢渣热闷生产线,其熔融钢渣直接热闷的创新工艺是对原有的传统闷渣方式的一次根本性变革。
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