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精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,从而促进低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度,但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出,提高其生成温度,故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。
无缝管北京研究表明,氕法会增加基体中相的含量。拉伸测试表明:室温下该合金的屈服强度有所提高,而在1123K合金的延伸率达到9000%。另有报道,对Ti-6Al-4V板材进行氕,氕含量为0.5%,然后进行1223K淬火,在1023K热轧到厚度减缩率为80%,在873K进行氕解吸,成功生产出具有超细等轴晶的均匀组织,晶粒尺寸为0.3~0.5m。测试结果表明,该合金的超塑性延伸率等力学性能随着晶粒尺寸的减小而明显提高。
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精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种,已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低温回火脆性的原因,普遍认为:1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性,磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析,淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了精密钢管低温回火脆性的发生。
章总则条为了规范压力管道单位(以下简称单位)资格认可工作,保障压力管道质量,根据赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)第十二条的规定本实施细则。第二条从事《规定》适用范围内压力管道的单位,必须具有相应类别级别压力管道的资格(以下简称资格),按本实施细则取得《压力管道许可证》(格式见附件一)。第三条资格类别、级别的划分:长输管道为GA类,级别划分为:1.符合下列条件之一的长输管道为GAl级:输送有、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;输送有、可燃、易爆液体流体介质,输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥2km且管道公称直径DN≥3mm的管道;输送浆体介质,输送距离≥5km且管道公称直径DN≥15mm的管道。符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。输送有、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6PMa的管道;GAl范围以外的管道;GAl范围以外的管道。公用瞥道为GB类,级别划分如下:GBl:燃气管道;GB2:热力管道。工业管道为GC类,级别划分如下:符合下列条件之一的工业管道为GC1级:输送GB4《职业性接触物危害程度分级》中规定性程度为极度危害介质的管道;输送GB516《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.MPa的管道;输送可燃流体介质、有流体介质,设计压力P≥4.MPa且设计温度≥4℃的管道;输送流体介质且设计压力P≥1.MPa的管道。